Définition
Utilisation d’un progiciel de gestion intégré pour améliorer, au cours d’un processus de production, l’échange des informations entre les différents services d’une entreprise, ainsi qu’avec ses fournisseurs ou ses partenaires.
Source : Wiktionnaire & rédaction LancerBusiness
En clair
La gestion des données de la production consiste à centraliser et organiser toutes les informations nécessaires pour fabriquer un produit, depuis les plans techniques jusqu'aux stocks de matières premières. Par exemple, pour un fabricant de chaussures, cela permet de s'assurer que l'atelier utilise le bon cuir, la bonne semelle et les bonnes machines au moment précis où une commande est passée.
Étymologie
Ce terme est la traduction française de l'anglais Product Data Management (PDM). Il a évolué avec l'informatique industrielle, passant de simples classeurs de fiches techniques à des systèmes numériques intégrés (ERP ou PLM).
Exemples concrets
- Une PME de mécanique de précision qui utilise un logiciel pour que les ingénieurs et les ouvriers travaillent sur la même version du plan 3D d'une pièce.
- Une entreprise agroalimentaire qui suit en temps réel la température de cuisson et l'origine de chaque lot d'ingrédients pour garantir la sécurité sanitaire.
Ne pas confondre avec…
On la confond souvent avec la gestion de stock, mais elle est plus large : elle inclut les méthodes de fabrication (gammes) et la composition technique du produit (nomenclatures). Elle se distingue aussi du PLM (Product Lifecycle Management), qui gère la vie du produit de son invention jusqu'à son recyclage.
Cadre légal et recommandations
En France, la gestion des données est soumise au RGPD si elle contient des informations personnelles. Elle répond également aux obligations de traçabilité imposées par le Code de la consommation et le Code de commerce, notamment pour la responsabilité du fait des produits défectueux.
Cas pratiques notables
La jurisprudence en matière de responsabilité industrielle souligne souvent que l'absence d'une gestion rigoureuse des données techniques (preuve de conformité, historique de fabrication) peut aggraver la responsabilité de l'entreprise en cas d'accident ou de rappel de produit.
Conseils pratiques
Pour réussir, ne commencez pas par l'outil, mais par vos processus : définissez qui crée la donnée, qui la valide et qui l'utilise. Pour le choix et l'installation d'un logiciel de gestion (ERP ou PDM), sollicitez un expert-comptable pour le volet investissement et un consultant spécialisé pour le paramétrage technique.
Questions fréquentes
Faut-il forcément un logiciel coûteux ?
Quel est le principal bénéfice ?
À retenir
- Évite les erreurs de fabrication en utilisant une source d'information unique.
- Facilite la communication entre les bureaux d'études, l'atelier et les fournisseurs.
- Indispensable pour assurer la traçabilité et la qualité des produits.