Définition
Procédé de moulage par injection utilisant un moule dans lequel l’orifice d’entrée du polymère est de faible diamètre, ce qui permet d’en réduire l’empreinte sur la pièce finie.
Source : Wiktionnaire & rédaction LancerBusiness
En clair
C'est une technique de fabrication d'objets en plastique où la matière fondue est injectée dans un moule par un conduit extrêmement fin, de la taille d'un cheveu. Cela permet d'obtenir des pièces aux finitions parfaites, car la petite marque laissée par l'entrée du plastique est quasiment invisible, comme on peut le voir sur les coques de smartphones ou les boîtiers d'écouteurs.
Étymologie
Le terme provient du latin capillus (cheveu), utilisé ici pour illustrer la finesse extrême du canal d'entrée du plastique. C'est une spécialisation du procédé de moulage par injection classique apparue avec les besoins de miniaturisation et d'esthétique industrielle.
Exemples concrets
- Fabrication de boutons de tableaux de bord automobile pour éviter les traces de découpe.
- Production de dispositifs médicaux de précision nécessitant une surface parfaitement lisse pour l'hygiène.
- Réalisation de composants pour l'horlogerie ou la lunetterie haut de gamme.
Ne pas confondre avec…
À ne pas confondre avec l'injection directe, où le point d'entrée est large et laisse une "carotte" de plastique visible qu'il faut couper. Contrairement à la micro-injection (qui concerne la taille totale de la pièce), le moulage capillaire peut s'appliquer à de grandes pièces dont seule l'entrée de matière est minuscule.
Cadre légal et recommandations
Ce procédé doit respecter les normes industrielles de sécurité des machines (Directive Machines) et les réglementations sur les matériaux en contact avec le public, telles que REACH (substances chimiques) ou RoHS (limitation de substances dangereuses dans l'électronique).
Conseils pratiques
Si vous développez un produit grand public où l'apparence est un argument de vente majeur, le moulage capillaire est un excellent choix pour éviter les retouches manuelles. Avant de lancer la production, faites réaliser une étude de rhéologie (simulation du flux plastique) par un bureau d'études spécialisé. Pour le financement de vos moules, tournez-vous vers votre expert-comptable pour étudier les possibilités d'amortissement ou de Crédit Impôt Recherche (CIR) si le projet présente une innovation technique.
Questions fréquentes
Le coût de production est-il plus élevé ?
Peut-on utiliser tous les types de plastiques ?
À retenir
- Qualité visuelle : idéal pour les produits où le design et l'esthétique sont primordiaux.
- Précision technique : permet un meilleur contrôle du remplissage pour des pièces délicates.
- Investissement : nécessite des moules de haute technologie, plus coûteux à la conception.