Définition
Procédé de mise en forme de corps creux consistant à faire pénétrer à grande vitesse, dans une matrice, à l’aide d’un poinçon, une ébauche en métal malléable.
Source : Wiktionnaire & rédaction LancerBusiness
En clair
L'extrusion par choc est une technique de fabrication industrielle utilisée pour créer des objets creux (comme des tubes ou des boîtiers) en frappant violemment une petite pièce de métal solide avec un poinçon. Sous la force de l'impact, le métal se déforme instantanément et remonte le long du poinçon pour épouser sa forme, à la manière d'un tube de dentifrice en aluminium.
Étymologie
Le terme vient du latin extrudere (« pousser dehors »). L'ajout de « par choc » (ou impact extrusion en anglais) distingue cette méthode de l'extrusion classique qui est un processus plus lent et continu.
Exemples concrets
- La fabrication des corps de bombes aérosols en aluminium.
- La production de tubes souples pour des produits pharmaceutiques ou cosmétiques.
- La création de boîtiers cylindriques pour des composants électroniques (condensateurs).
Ne pas confondre avec…
À ne pas confondre avec l'emboutissage, qui consiste à déformer une tôle fine, alors que l'extrusion par choc part d'un bloc de métal plus épais (appelé pastille ou ébauche). Elle diffère aussi de l'usinage car elle ne retire pas de matière (pas de copeaux), elle la déplace.
Cadre légal et recommandations
Ce procédé est soumis aux normes de sécurité des machines (Directive européenne 2006/42/CE) et aux règles du Code du travail concernant les risques liés aux presses industrielles. Les produits finis doivent respecter les normes sectorielles (ex: contact alimentaire pour les emballages).
Conseils pratiques
Pour un projet industriel, privilégiez l'extrusion par choc si vous visez une réduction drastique du coût unitaire sur de très grandes séries (plusieurs dizaines de milliers d'unités). Avant tout investissement dans l'outillage, faites valider la conception par un bureau d'études spécialisé pour éviter les risques de rupture du poinçon lors de l'impact.
Questions fréquentes
Est-ce adapté aux petites séries ?
Quels métaux peut-on utiliser ?
À retenir
- Permet de produire des pièces creuses sans soudure et très résistantes.
- Idéal pour la production de masse grâce à une cadence très élevée.
- Limite le gaspillage de matière première par rapport à l'usinage.