Définition
Mode de développement de l’entreprise (ou d’organisation du travail) qui dépasse le fordisme en mettant l’accent sur la participation des acteurs (clients, ingénieurs, ouvriers) et sur une réduction des coûts sans perte de qualité (par le juste-à-temps et l’amélioration continue).
Source : Wiktionnaire & rédaction LancerBusiness
En clair
Le toyotisme est une méthode d'organisation du travail qui vise à produire uniquement ce qui est nécessaire, au moment où c'est nécessaire, tout en éliminant les gaspillages. Par exemple, au lieu de fabriquer des milliers de chaussures à l'avance en espérant les vendre, une entreprise utilisant le toyotisme attendrait les commandes réelles pour lancer la production et éviter d'avoir des stocks coûteux.
Étymologie
Le mot provient de la marque automobile japonaise Toyota. Il a été théorisé par l'ingénieur Taiichi Ohno après la Seconde Guerre mondiale pour permettre à l'industrie japonaise, alors en manque de ressources, de rivaliser avec les géants américains.
Exemples concrets
- Une imprimerie qui ne commande son papier qu'après la signature d'un devis client pour ne pas encombrer son atelier (flux tendu).
- Un restaurant qui encourage ses serveurs et cuisiniers à proposer chaque semaine une idée pour réduire le temps d'attente des clients (amélioration continue ou Kaizen).
- Un constructeur automobile où chaque ouvrier peut arrêter la chaîne de production s'il détecte une anomalie pour garantir la qualité immédiate.
Ne pas confondre avec…
Il s'oppose au fordisme, qui privilégie la production de masse standardisée avec des stocks énormes, et au taylorisme, qui sépare strictement ceux qui conçoivent le travail de ceux qui l'exécutent sans demander l'avis de ces derniers.
Cadre légal et recommandations
En France, l'organisation du travail selon les principes du toyotisme doit respecter le Code du travail, notamment l'obligation de sécurité de l'employeur (Article L4121-1). L'intensification du travail liée au flux tendu ne doit pas nuire à la santé physique ou mentale des salariés.
Cas pratiques notables
Plusieurs décisions de justice ont souligné que la mise en place de méthodes de management inspirées du toyotisme (comme le Lean Management) peut être suspendue si elle génère des risques psychosociaux (stress, burn-out) excessifs pour les salariés sans mesures de prévention adaptées.
Conseils pratiques
Pour mettre en place le toyotisme, commencez par de petits changements (la méthode des petits pas) plutôt qu'une révolution brutale. Impliquez vos collaborateurs dès le départ : ce sont eux qui connaissent le mieux les blocages quotidiens. Attention toutefois à ne pas transformer la recherche d'efficacité en une pression permanente. Pour une réorganisation profonde de vos processus, faites appel à un consultant en organisation ou à un expert-comptable pour évaluer l'impact sur votre rentabilité et vos stocks.
Questions fréquentes
Le toyotisme est-il réservé aux grandes usines ?
Quels sont les risques du toyotisme pour les salariés ?
À retenir
- Zéro stock : on ne produit que ce qui est vendu (flux tendu).
- Autonomisation : les salariés participent activement à l'amélioration de la qualité.
- Élimination des gaspillages : traquer les temps morts, les transports inutiles et les défauts de fabrication.